更多產(chǎn)品培訓(xùn)課程

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      2016版VDA 6.3 過程審核&VDA6.5產(chǎn)品審核培訓(xùn)


      培訓(xùn)目的

      通過兩天培訓(xùn)使學(xué)員掌握過程審核和產(chǎn)品審核的原理、流程和每個過程的審核要點和方法。

      培訓(xùn)對象

      IATF16949內(nèi)審員、第二方審核員、管理者代表、技術(shù)總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、采購經(jīng)理、產(chǎn)品設(shè)計師、工藝設(shè)計師、質(zhì)量工程師、SQE等。

      課程大綱

      **單元:基本知識

      德國汽車工業(yè)聯(lián)合會介紹

      2016版VDA6.3有哪些變化

      體系審核、過程審核和產(chǎn)品審核的關(guān)系

      VDA6.3條款與IATF16949條款之間的關(guān)系

      過程審核的目的

      過程審核的時機

      過程方法在過程審核中的運用

      過程要素同產(chǎn)品生命周期之間的相互關(guān)聯(lián)

      過程審核輸入與輸出

      過程審核流程

      過程審核員的要求

      過程審核的評分方法

      過程審核評級原則及降級規(guī)則

      潛力分析P1

      單元:P2項目管理

      P2.1 是否建立項目管理及項目組織機構(gòu)?

      P2.2是否為落實項目而規(guī)劃了所有必要的資源,這些資源是否已經(jīng)到位,并且體現(xiàn)了變更情況?

      P2.3是否編制項目計劃,并與顧客協(xié)調(diào)一致?

      P2.4是否進(jìn)行項目質(zhì)量策劃,并對其符合性進(jìn)行監(jiān)控?

      P2.5項目所涉及的采購事項是否得以實施,并對其符合性加以監(jiān)控?

      P2.6項目組織機構(gòu)是否可以在項目進(jìn)行過程中提供可靠的變更管理?

      P2.7是否建立事態(tài)升級 程序,該程序是否 得到有效執(zhí)行? 

      單元:P3產(chǎn)品和過程開發(fā)的策劃

      P3.1針對產(chǎn)品和過程的具體要求是否已明確?

      P3.2在產(chǎn)品和過程要求已明確的基礎(chǔ)上, 是否對可行性進(jìn)行跨職能分析?

      P3.3 是否為產(chǎn)品和過程研發(fā)編制了相關(guān)的計劃表?

      P3.4 針對產(chǎn)品和過程研發(fā),是否考慮到了所需的資源?

      P3.5對產(chǎn)品和過程開發(fā)所需的資源進(jìn)行策劃?

      單元:P4產(chǎn)品和過程開發(fā)的實現(xiàn)

      P4.1 產(chǎn)品和過程開發(fā)計劃中確定的事項是否得到落實?

      P4.2人力資源是否到位并且具備資質(zhì),以確保量產(chǎn)啟動?

      P4.3物質(zhì)資源是否到位并且適用,以確保量產(chǎn)啟動?

      P4.4產(chǎn)品和過程開發(fā)是否具有所要求的認(rèn)可批準(zhǔn)?

      P4.5是否基于產(chǎn)品和過程開發(fā)制定生產(chǎn)和檢驗規(guī)范并加以實施?

      P4.6是否在量產(chǎn)條件下開展了效能測試, 以便獲得批量生產(chǎn)批準(zhǔn)/放行?

      P4.7是否建立流程以便 確保顧客關(guān)懷/顧客 滿意/顧客服務(wù)以及 現(xiàn)場 失效分析的實施?

      P4.8是否對項目從開發(fā)移交至批量生產(chǎn)開展了控制管理?

      單元:P5供應(yīng)商管理

      P5.1 是否只和獲得批準(zhǔn)且具備質(zhì)量能力的供應(yīng)商開展合作?

      P5.2 在供應(yīng)鏈上是否考慮到了客戶要求?

      P5.3 是否與供應(yīng)商就交貨能力約定了目標(biāo),并且加以了落實?

      P5.4針對采購的產(chǎn)品和服務(wù),是否獲得了必要的批準(zhǔn)/放行?

      P5.5針對采購的產(chǎn)品和服務(wù),約定的質(zhì)量是否得到保障?

      P5.6是否對進(jìn)廠的貨物進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌徇\和儲存?

      單元:P6批量生產(chǎn)

      P6.1 過程輸入

      P6.2 過程管理

      P6.3 人力資源/過程支持

      P6.4物質(zhì)資源

      P6.5過程效果(有效性、效率、消除浪費)

      P6.6過程結(jié)果/輸出

      單元:P7顧客關(guān)懷/顧客滿意/服務(wù)

      P7.1 質(zhì)量管理體系、產(chǎn)品和過程方面的要求是否得到滿足?

      P7.2 是否對客戶支持提供了必要的保障?

      P7.3是否保障了供貨?

      P7.4針對投訴是否開展了失效分析,并且有效地落實了糾正措施?

      P7.5針對各具體的任務(wù),相關(guān)的人員是否具備資質(zhì),是否定義了責(zé)權(quán)關(guān)系?

      單元:產(chǎn)品審核
      -   概念解釋

      產(chǎn)品審核的目的

      產(chǎn)品審核流程

      產(chǎn)品審核的籌備和策劃

      產(chǎn)品審核的輸入

      產(chǎn)品審核提問表

      產(chǎn)品審核的實施

      產(chǎn)品審核報告

      糾正措施

      糾正措施的監(jiān)控

      案例分析

       

      單元:案例練習(xí)
      組織學(xué)員以小組討論的形式,針對一些模擬的情景案例,學(xué)習(xí)如何判斷是否存在不合格,如何判斷不合格的性質(zhì),如何尋找判定不合格的依據(jù)。
      講解一些專業(yè)審核員在實際審核過程中開出的不合格報告案例,幫助學(xué)員進(jìn)一步理解開具不合格報告的方法,同時了解在VDA6.3審核過程中經(jīng)常發(fā)生的一些問題。



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